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成套烧结机球团竖炉脱硫塔设计

成套烧结机球团竖炉脱硫塔设计

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36000
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成套烧结机球团竖炉脱硫塔设计$n塔组成及工艺:脱硫塔由塔体、气体分布器、液体分布器、液体再分布环、喷淋装置(含专用喷头)、除雾器及冲洗系统、仪表等组成。

  • 产品描述

成套烧结机球团竖炉脱硫塔设计

特点:

1、洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。 

烟气净化器集脱硫除尘为一体,脱硫为喷淋方式,该产品喷嘴设计独特,采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在一定的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98%,二氧化硫脱除率≥85%,烟气林格曼黑度<1级。

2、脱水板设计合理、独特,脱水效果好。

筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理独特,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。

3、阻力小、节水、节电、运行费用低。

烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900Pa,系统阻力≤1200Pa.由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。

4、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。

本产品圆柱形体,属整体结构,出厂时自带支架,安装、移装非常方便,可根据地方大小地面形势,以左右吊挂,架空敷设等各种方式安装,适应性极强。

5、操作相对简单、方便,维修量极少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。

6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式,均能达到良好脱硫效果。

 

成套烧结机球团竖炉脱硫塔设计

烧结烟气中的SO2的来源主要是铁矿石中的FeS2或FeS、燃料中的S(有机硫、FeS2或FeS)与氧反应产生的,一般认为S 生成SO2的比率可以达到85%——95%. 因此,在确定烧结原料方案时,适当地选择配入含硫低的原料,从源头实现对SO2排放量的控制,是一种简单易行有效的措施。

工艺流程:

首先,热烟气进入预洗涤塔,与饱和硫酸铵溶液接触,烟气在此过程中被冷却,同时,由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。 已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收,与氨反应生成硫酸铵。最后,脱硫后烟气经120米 高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水,然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器 和离心机回收的清液返回预洗涤器,循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统,得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料,在被火车或者卡车运走前,存放在能容纳 50,000吨硫酸铵的圆顶储仓内。


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