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是什么因素导致脱硫塔压差波动增高?怎样解决?

发表时间:2020-05-21  |  点击率:1901
  除尘脱硫塔在运行过程中出现压差增高并伴随频繁波动的情况。有些除尘脱硫塔用户为了维持生产系统减负荷运行,压差逐渐下降,起初除尘脱硫塔的出口H2S指标还能维持正常。但是到了后期,不仅压差持续高,除尘脱硫塔出口H2S指标高达20m g/m3。严重的影响了系统的运行,并将脱硫负荷后移至干法脱硫槽,干法除尘脱硫塔剂很容易饱和。如干法脱硫剂穿透,干法脱硫槽出口H2S指标超过5ppm,系统将被迫停车。那么是什么主要原因导致脱硫塔压差波动增高呢?如何解决呢?
 
  系统生产负荷过大;溶液脏起泡造成拦液;塔板出现问题;正压室进液或负压室漏气。发现脱硫塔压差高后,首先要对压差计进行检查清知理,恢复后,压差变化小明显,排除仪表误差这一原因。对数据统计,发现工艺操作参数,如溶液循环量、操作温度、压力、脱硫气道量无变化,那么,分析原因就主要为:脱硫溶液脏,或者塔板出现问题。而这两种问题向彻底决绝必须系统停车检修才能彻底确认处理。填料塔正常生产过程中,塔压差在15KPa左右,且压差较稳定。如果压差出现大幅波动,当高于35KPa并逐渐上升时,需及时减气量及循环量,如减量小及时将造成除尘脱硫塔拦液,NHD溶液随着气体带入后系统,脱硫系统液位大幅波动,脱硫出日气体中H2S指标严重恶化,甚至被迫停车。由于H2S能与甲烷化及氨介成塔催化剂活性成分反应生成金属硫化物,使催化剂活性降低甚至丧失,因此控制高压差才能确保除尘脱硫塔出u气体H2S指标介格,才能保证系统高负荷稳定运行,同时除尘脱硫塔出H2s指标的控制也自接关系到干法脱硫槽脱硫剂的使用寿命。
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