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贵州首钢水城钢铁脱硫脱销(烧结/球团)华强设计制作

简要描述:贵州首钢水城钢铁脱硫脱销(烧结/球团)华强设计制作公司已经承担了多个脱硫工程的施工任务,对于脱硫塔的施工工艺从300MW、600MW、1000MW三种机组都积累了一定经验。从现场施工来看,尽管机组大小不同,但对于脱硫吸收塔的施工有其共同的特点。

  • 生产地址:衡水市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2015-11-03
  • 访  问  量:1027

详细介绍

贵州首钢水城钢铁脱硫脱销(烧结/球团)华强设计制作  

       公司已经承担了多个脱硫工程的施工任务,对于脱硫塔的施工工艺从300MW、600MW、1000MW三种机组都积累了一定经验。从现场施工来看,尽管机组大小不同,但对于脱硫吸收塔的施工有其共同的特点。为了更好的做好吸收塔施工管理,规范脱硫吸收塔的施工工艺和过程控制,综合各种机组的施工经验和特点,将脱硫吸收塔的施工工艺及特点从四个方面总结如下:吸收塔施工特点及常用安装方法;吸收塔施工具备条件;吸收塔两种施工方法的工艺流程及注意事项;吸收塔主要施工方案示例。

  一、冶炼厂脱硫吸收塔的施工特点及常用安装方法

  1.1吸收塔施工特点:电厂脱硫工程的吸收塔属非标设备,具有体积大,质量重,施工危险性高的特点,一般需要在现场进行预制安装。

  贵州首钢水城钢铁脱硫脱销(烧结/球团)华强设计制作1.2常用安装方法:

  通常采用的安装方法有两种:

  正装法和倒装法。

  正装法是在安装完吸收塔底板后,从zui下面一带板开始,自下而上安装吸收塔壁板,直至吸收塔整体安装完成;

  反之,倒装法是在安装完吸收塔底板后,吸收塔壁板从zui上面一带板及顶盖开始,自上而下倒顶升的安装方式。

  吸收塔主要施工工序包括基础施工,吸收塔本体安装(含吸收塔壳体制作安装、塔内件安装,内部防腐,吸收吸收塔外部防腐及保温等工序)以及附属设备安装。

  下面介绍的工序及工期要求,是以300MW机组为例,按照正常的施工工序及工期安排进行,如果现场有其他情况或特殊要求,其工序安排和工期安排要根据现场实际情况进行调整,对于600MW和1000MW机组的工期按照难易程度进行调整。

  二、吸收塔施工的基本条件

  吸收塔的正常施工条件:

  1、合理的施工工期。

  2、“三通一平"的施工场地条件。

  3、吸收塔基础、塔体安装、内防腐、外部防腐保温施工都分别有不同施工队承担,除雾器安装由吸收塔本体施工队配合施工,喷淋层安装由专业队伍施工但需要借用塔内脚手架,吸收塔外部保温及防腐需要借用外部脚手架,各队伍之间必须做好协调工作。

  4、吸收塔的设计图纸必须及时到位,并核实无误。

  5、施工用相关材料供货及时,无质量问题。以上条件是吸收塔施工的正常条件,如果其中的条件发生变化,现场的施工工艺及工期都要进行相应的调整。

  三、冶炼厂脱硫吸收塔两种施工方法工艺流程及注意事项

  由于吸收塔的基础施工跟吸收塔本体采用何种安装方式无关,一般将基础施工做为一个独立的工序来处理,在此不作规定。吸收塔本体的施工从基础具备安装条件开始直至附属设备安装完成。下面分别介绍这两种施工方法的工序安排和注意事项。

  (一)正装法

  吸收塔正装法的主要工序是:施工准备,吸收塔底板安装、壳体安装,吸收塔接管及内件安装,外部一次件安装(含保温钉焊接),无损探伤,沉降观测,吸收塔内防腐,外部保温及防腐,吸收塔内部验收、附属设备安装、内部脚手架拆除,吸收塔整体验收并拆除外脚手架。

  1、施工准备

  1.1施工准备主要内容包括项目部及施工单位进场;临时设施建设(临时用水、用电、办公室及施工场地);开工手续;图纸及相关技术协议、合同;施工方案审批;施工用的设备(包括吊装用的塔吊)及材料(包括吸收塔壳体材料)准备等工作。要达到施工的人员、材料和机械满足连续施工的要求。

  1.2准备时间:此项工作需要30~45天时间,视工程的大小和难易程度而定。

  1.3注意事项:

  1.3.1项目部人员配备要满足工程管理的需要,要根据现场的专业及难易程度配备。

  1.3.2施工单位人员要满足现场施工及管理的要求,特种作业人员要有相应的zhengjian。

  1.3.3施工方案要根据现场的实际情况编制并在批准后实施,施工方案中的在工期安排要满足合同工期的要求。所用的机械及设备要提前、报验,具备安装条件。

  1.3.4施工材料(包括塔内件及接管法兰)和设备要根据施工的顺序到现场。既要满足施工的需要又不需要太提前,大体比具备安装条件的时间提前15~20天为宜(要满足万一发生设计变更、材料代用等问题及时变更施工方案)。

  2、吸收塔施工过程

  2.1施工前后工序安排:吸收塔基础清理、验收、中心线校核、划线、测量标高、垫铁配制;吸收塔本体以及支撑结构的预制、搬运、清点、分类复核、检查;现场分片组对、焊接及螺栓连接;分区管道、喷嘴、喷淋母管、除雾器梁等塔内部件的安装;吸收塔的油漆;塔体法兰、人孔门的开孔和安装;吸收塔平台、扶梯的安装;焊缝着色和焊缝射线检验;吸收塔沉降观测;吸收塔内防腐;吸收塔除雾器安装,喷淋层安装;氧化空气管安装;搅拌器或脉冲悬浮系统安装;吸收塔内架拆除;底板做防腐;外部接管及保温安装;整体检查验收。

  2.2吸收塔正装作业流程见附表1:

  2.3工期要求:按照施工进度计划确定的工期进行控制,正常的工期安排如下:吸收塔从底板施工开始到吸收塔顶部安装完成需要三个月时间,充水试验及沉降观测需要半个月时间,内部防腐需要一个月时间,内外件安装及其他工作需要一个月时间,后续工作完善及验收需要一个月时间。大致工期要求按照上面工期进行控制,如果现场有其他情况或业主另有要求按照实际情况控制。

  2.4注意事项:

  2.4.1吸收塔底板焊接时要注意焊接电流及焊接顺序,防止出现底板应力变形;如果一旦出现变形情况,要及时采取措施进行处理。

  2.4.2塔壁组对过程中,要控制好错边量、筒体椭圆度,并制作相应的检查样板进行测量,每一带板点焊完成后要行验收然后再进行焊接;检查验收要严格按照标准执行。

  2.4.3在壁板组对过程中,要控制好塔体的垂直度,防止出现侧倾。

  2.4.4各工序间进场时间要有一定提前量,并根据现场的实际情况安排。基本安排如下:在吸收塔壁板安装开始后,安排外部防腐人员进行壁板油漆涂刷,但要留出焊缝;在吸收塔到顶后开始外部保温钉的焊接,在吸收塔外部平台及塔壁接管安装完成后,正式开始外部保温施工;在吸收塔内部一次焊接件及所有接管焊接基本完成时,通知内防腐人员进现场,控制时间为在吸收塔具备内防腐前7~10天施工单位进入现场作施工前准备工作。吸收塔防腐工作需求时间一般为25~35天,在内防腐基本完成前3天,通知除雾器厂家和喷淋层厂家到现场,除雾器安装一般需要5~8天时间,在除雾器安装时,喷淋层厂家开始预制部分喷头,在除雾器安装完成后开始安装喷淋层,一般每一层喷淋层安装需要3~4天时间。

  2.4.5吸收塔内部防腐施工时,首先检查焊缝打磨是否合格,注意喷砂质量是否合格,底涂及每层磷片是否均匀,加强层是否按要求施工,并zui终进行鳞片电火花检测及鳞片厚度检测。

  2.4.6在内防腐过程中,一定要注意防火,加强预防措施,依据现场实际情况敷设消防水管道(水压须满足高度要求),防腐材料存放处、拌合处、现场作业处须放置足够数量、合格的干粉灭火器,消防水管道接至现场作业面上方,并设专人进行监护,现场作业尽量避免交叉作业。

  2.4.7在吸收塔内部脚手架拆除过程中,一定要注意保护已完成的防腐鳞片,脚手架拆除时严禁高空直接下抛各种物品,防腐单位须有专人跟踪检查鳞片是否存在破损情况,如有损坏及时进行修复。

  2.4.8吸收塔的保温一定要从上面向下施工,在全部保温完成后,如果还有其他作业,要注意对成品的保护。如果不能避免碰撞要做相应的防护措施(如搭设防护跳板等措施)。

  2.4.9吸收塔壁板吊装用的机械尽量使用塔吊。

  (二)倒装法

  吸收塔倒装法是从zui上面一带板及顶盖开始安装,自上而下安装吸收塔壁板的倒顶升施工方法。这种方法与正装法zui大的区别是,主要焊接过程都在地面上进行,减少了人员登高作业,提高了作业的效率,同时节约了吊装机械费用。另外,外部脚手架搭设较晚,减少了相应的脚手架租赁费。值得注意的一点是:一定要检查好提升设备的性能参数及工况状态,不能出现故障,否则将严重影响正常施工进度,甚至出现事故。

  倒装法的施工步骤与正装法基本*,也是施工准备,吸收塔底板安装、壳体安装,吸收塔接管及内件安装,外部一次件安装(含保温钉焊接),外部脚手架搭设,无损探伤,沉降观测,吸收塔内防腐,外部保温及防腐并同步拆除外部脚手架,吸收塔内部验收、附属设备安装、内部脚手架同步拆除,吸收塔整体验收。

  倒装法的施工准备、吸收塔内件的安装、外部防腐和保温工作与正装法*。在塔体安装过程中,与正装法过程相反。另外需要注意的一点是,倒装法在塔壁安装过程中,应将附塔平台一起安装好,这样可以减少高空作业工作量。但是平台材料供货要提前,以便与塔体施工时一起进行安装。同时在计算安装工期时,也要将相应的工期进行调整,增加塔体安装时间,减少塔体内外件安装时间,保持总的安装时间不变。

  倒装法的另一个特点是对人员素质及机械配置要求比较高。在安装过程中,塔内外均不搭设脚手架,随着塔体的升高,一旦产生尾工,进行补救工作将造成安装费用将大幅度增加。因此,相应人力、机械设备配置不当,会造成怠工及资源浪费。

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