脱硫塔中的物理吸收和化学吸收，都受气相扩散速度(或气膜阻力)和液相扩散速度(或液膜阻力)的影响，工程上常用加强气液两相的扰动来消除气膜与液膜的阻力。在烟气脱硫中，瞬间内要连续不断地净化大量含低浓度SO2的烟气，如单独应用物理吸收，因其净化效率很低，难以达到SO2的排放标准。因此，烟气脱硫技术中大量采用化学吸收法。用化学吸收法进行烟气脱硫，技术上比较成熟，操作经验比较丰富，实用性强，已成为应用多、普遍的烟气脱硫技术。
就现在的脱硫工艺来说，氧化镁脱硫技术是一种较为成熟的一种脱硫工艺，其该脱硫工艺的成熟度仅次于钙法的脱硫工艺。氧化镁脱硫工艺法可以说在各地都有非常多的应用实例，也就是广泛的运用于各个地方。像这种脱硫工艺在国外已用了上百个项目，并且目前在我国部分地区已经有了应用的业绩。
氧化镁脱硫工艺原理：
1.锅炉烟气由引风机送入吸收塔预冷段，冷却至适合的温度后进入吸收塔，往上与逆向流下的吸收浆液反应，脱去烟气中的硫份。
2.吸收塔顶部安装有除雾器，用以除去净烟气中携带的细小雾滴。净烟气经过除雾器降低烟气中的水分后排入烟囱。
3.粉尘与脏东西附着在除雾器上，会导致除雾器堵塞、系统压损增大，需由除雾器冲洗水泵提供工业水对除雾器进行喷雾清洗。
运用氧化镁脱硫工艺的优点是：原料来源充足、脱硫效率高、投资费用少、运行费用低、运行可靠。
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