探讨成型法改进玻璃钢储罐的防腐层

　　玻璃钢储罐具有玻璃钢材料导热系数低、绝热性能好、保温性能好、密封性能和承载能力强等特点,产气量常年高于混凝土沼气池,产气均衡、稳定。通过实际运行,农村户用玻璃钢储罐平均每天产气量为*可以满足农户的生活用能。玻璃钢储罐的发酵工艺科学、合理,能有效地提高发酵原料的利用率,可以实现自动进出料,管理方便。

　　排列缠绕纱方法改进玻璃钢储罐防腐层可以有效的避免防腐层出现连续漏点,树脂混合液配方优化可以很好的控制玻璃钢储罐防腐层的完整性,厚度控制方法改进以及缠绕纱方法的改进在保证质量的前提下可以的提高工作效率,成型方法的改进可以保证产品的外观质量,通过对生产线工艺方法的一系列改进使产品质量有了很大提高。

　　成型方法改进玻璃钢储罐的防腐层：

　　在缠绕防腐层完毕后,必须进行防腐层成型控制。在开始生产玻璃钢防腐管阶段,由于场地限制,防腐层缠绕完毕后,没有进行后续的旋转固化,而是直接放置在待检处自然固化,这使得固化后的防腐管外观成型不好,在管表面会有一道因混合液流淌固化而形成的流挂。

　　为了能够使产品具有较好的外观,在缠好玻璃纤维粗纱的防腐层表面加缠一层塑料膜,其作用类似于沥青防腐管外层的聚氯乙烯工业膜。塑料薄膜的厚度要适中,塑料膜厚度过薄使薄膜易拉伸,固化后的成品管底部会形成少量的凸棱,塑料膜厚度过厚则会造成原料浪费,经过反复实践选定厚度为135mm的塑料膜,并在缠绕时拉紧薄膜使其与玻璃纤维层紧贴在一起,该方法可有效防止混合液的流淌,保证玻璃钢储罐的外观质量。