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玻璃钢废气处理装置|lv气干燥塔|lv气吸收塔厂家

玻璃钢废气处理装置|lv气干燥塔|lv气吸收塔厂家

型    号: 齐全
报    价:
35000
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玻璃钢废气处理装置|lv气干燥塔|lv气吸收塔厂家:浓度98%的硫酸从组合干燥塔的顶层塔板用计量泵输入,相继流过塔板段,填料段和填料干燥塔,浓度下降到70%~75%后排出,组合干燥塔、填料干燥塔填料段的硫酸用泵强制循环冷却。

  • 产品描述

玻璃钢废气处理装置|lv气干燥塔|lv气吸收塔厂家

   我公司是专业生产各行业环保设备(净化塔、吸收塔、吸附塔及系列装置和特殊要求的环保设备)的科技型企业,有较强的技术实力对各种废气进行处理,无论您的介质有多难处理,我公司均有实力设计/选型/制作,为您提供好的产品,保证效果!拥有中国环境保护局颁发的《环境工程设计认定证书》和《环境保护产品认定证书》。: 张 

技术特点:

  1、效率高,以lv气干燥为例,单塔流程含水率可降到≤150PPM。多塔流≤25PPM。

  2、系统压降低:填料层高度在5米高的条件下,整塔压降小于100MM水柱。

  3、单位面积气体通量大,可使塔器造价更经济。

  4、塔内件用天津大学技术制造,如槽盘式液体分布器的液体分布效果更合理,液体基本不雾化。液体再分布器可实现气液风流。使单塔处理效果更佳。

  5、复合材料塔器可以设计成整体性结构,使塔器的密封性、安全性更高。

  6、除雾效果好,除雾器出口基本不带雾。

  7、耐腐蚀性能好,设备采用高分子复合材料制造,具有优异的整体耐腐蚀性,十年内主体设备基本免维修。 玻璃钢废气处理装置|lv气干燥塔|lv气吸收塔厂家

  8、泡罩塔单塔板压降可设计成小于80MM水柱。塔板内可装哈氏合金换热管,可降低塔温,提高塔器使用寿命。

  简要说明:

  来自电解槽温度60℃~80℃,不同压力的湿lv气,经洗涤冷却塔、钛冷却器、水雾分离器、填料干燥塔、组合干燥塔,所得干lv气用透平机加压送到后工段加工或使用,当使用纳氏泵加压时,酸雾分离器必须置于钠氏泵后。

  浓度98%的硫酸从组合干燥塔的顶层塔板用计量泵输入,相继流过塔板段,填料段和填料干燥塔,浓度下降到70%~75%后排出,组合干燥塔、填料干燥塔填料段的硫酸用泵强制循环冷却。

  lv气冷却器和水雾分离器中分离出来的氯水回入洗涤冷却塔中,塔内排出的氯水经脱氯热交换器加热脱氯后,lv气回入洗涤冷却塔中,达标热水排入地沟。

  技术特点:

  1、效率高,以lv气干燥为例,单塔流程含水率可降到≤150PPM。多塔流≤25PPM。

  2、系统压降低:填料层高度在5米高的条件下,整塔压降小于100MM水柱。

  3、单位面积气体通量大,可使塔器造价更经济。

  4、塔内件用天津大学技术制造,如槽盘式液体分布器的液体分布效果更合理,液体基本不雾化。液体再分布器可实现气液风流。使单塔处理效果更佳。

  5、复合材料塔器可以设计成整体性结构,使塔器的密封性、安全性更高。

  6、除雾效果好,除雾器出口基本不带雾。

  7、耐腐蚀性能好,设备采用高分子复合材料制造,具有优异的整体耐腐蚀性,十年内主体设备基本免维修。

  8、泡罩塔单塔板压降可设计成小于80MM水柱。塔板内可装哈氏合金换热管,可降低塔温,提高塔器使用寿命。

  lv气干燥工艺流程简要说明:

  来自电解槽温度60℃~80℃,不同压力的湿lv气,经洗涤冷却塔、钛冷却器、水雾分离器、填料干燥塔、组合干燥塔,所得干lv气用透平机加压送到后工段加工或使用,当使用纳氏泵加压时,酸雾分离器必须置于钠氏泵后。

  浓度98%的硫酸从组合干燥塔的顶层塔板用计量泵输入,相继流过塔板段,填料段和填料干燥塔,浓度下降到70%~75%后排出,组合干燥塔、填料干燥塔填料段的硫酸用泵强制循环冷却。

  lv气冷却器和水雾分离器中分离出来的氯水回入洗涤冷却塔中,塔内排出的氯水经脱氯热交换器加热脱氯后,lv气回入洗涤冷却塔中,达标热水排入地沟。

  应用范围

  技术特点:

  1、效率高,以lv气干燥为例,单塔流程含水率可降到≤150PPM。多塔流≤25PPM。

  2、系统压降低:填料层高度在5米高的条件下,整塔压降小于100MM水柱。

  3、单位面积气体通量大,可使塔器造价更经济。

  4、塔内件用天津大学技术制造,如槽盘式液体分布器的液体分布效果更合理,液体基本不雾化。液体再分布器可实现气液风流。使单塔处理效果更佳。

  5、复合材料塔器可以设计成整体性结构,使塔器的密封性、安全性更高。

  6、除雾效果好,除雾器出口基本不带雾。

  7、耐腐蚀性能好,设备采用高分子复合材料制造,具有优异的整体耐腐蚀性,十年内主体设备基本免维修。

  8、泡罩塔单塔板压降可设计成小于80MM水柱。塔板内可装哈氏合金换热管,可降低塔温,提高塔器使用寿命。

  lv气干燥工艺流程简要说明:

  来自电解槽温度60℃~80℃,不同压力的湿lv气,经洗涤冷却塔、钛冷却器、水雾分离器、填料干燥塔、组合干燥塔,所得干lv气用透平机加压送到后工段加工或使用,当使用纳氏泵加压时,酸雾分离器必须置于钠氏泵后。

  浓度98%的硫酸从组合干燥塔的顶层塔板用计量泵输入,相继流过塔板段,填料段和填料干燥塔,浓度下降到70%~75%后排出,组合干燥塔、填料干燥塔填料段的硫酸用泵强制循环冷却。

  lv气冷却器和水雾分离器中分离出来的氯水回入洗涤冷却塔中,塔内排出的氯水经脱氯热交换器加热脱氯后,lv气回入洗涤冷却塔中,达标热水排入地沟


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