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船舶专用钢制脱硫系统

船舶专用钢制脱硫系统

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船舶专用钢制脱硫系统循环泵如有条件可设置两台,并联装配,以利互为备用。设计过程中应充分考虑自由膨胀和膨胀补偿问题,确保水系统正常运行。滤泡脱硫除尘装置动力控制应集中到控制平台上,就地应设事故按钮。机房内动力线、照明线必须满足机组配电功率要求。

  • 产品描述

船舶专用钢制脱硫系统操作规程:

1、设备运行前检查阀门、循环泵是否正常。

2、启动循环水泵至溢流罐有水流入沉淀池后方可启动引风机。

3、根据锅炉运行情况及时调节设备供水量。

4、设备启动后有专人观察沉淀池水位,并随时观察PH值,保证循环PH值在8-10之间。

5、锅炉停运的同时应对除尘器内部进行全面检查保养,检查供水管线是否有堵塞,打开出灰阀门彻底清除积灰。

6、循环水泵系列每周排放部分循环水,并补充工业用水。

7、积渣及时清除,保证出水水质澄清。

船舶专用钢制脱硫系统特点:

分室离线连续脉冲清灰,解决周期长,二次吸附等问题。脉冲气源处理,解决结露问题。大沉降室,降低除尘器结构阻力。中进风形式,使滤袋负载均匀,延长滤袋的平均使用寿命。

1、电除尘器维修改造过滤风速的确定

选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一,影响至关重大。国内同类除尘器在应用上,片面追求投资少、占地省,而照搬   的工艺经验选择高达2。0-2。5m/min的过滤风速,不考滤国产滤料的应用工作点,其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现,系统风量在短期内很快下降,运行成本上升和达不到除尘效果。

2、电除尘器维修改造采用离线清灰

离线清灰是避免粉尘二次吸附的有效手段,可大大提高清灰效率。其中,除尘器净化仓设计成小单室,清灰系统运行时,仅有一室参与离线清灰,闭掉一个室的过滤面积对整个系统基本无影响。可使除尘器长期稳定运行。


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