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优质烟气脱硫塔/烟气脱硫除尘工程

优质烟气脱硫塔/烟气脱硫除尘工程

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优质烟气脱硫塔/烟气脱硫除尘工程整个系统压降≤1200Pa。同时设置进口烟气超温、粉尘含量过高的脱硫系统联锁系统,以保证脱硫系统的正常。

  • 产品描述

优质烟气脱硫塔/烟气脱硫除尘工程性能

1、除尘脱硫器具有耐高温,耐酸碱腐蚀,抗老化,轻质高强,使用寿命强的特点,产品采用分体结合式,方便了运输和安装,除尘器其主体采用改性耐高温性能树脂基复合材料。普通树脂复合材料制品耐温性能较差,不适合作除尘器的主体材料,属国内*。

 

优质烟气脱硫塔/烟气脱硫除尘工程维护

1.本装置可在引风机前(负压状态)或引风机后(正压状态)运行。运行时,必须保证引风机与循环泵联动,即同时启闭。
2.必须保持循环池内的液面在所标定的正常范围。应定期监测循环水氢离子浓度指数(PH)值,运行过程中PH值不得低于8-10,低于此值,应及时引入新的废水或碱性介质调配。
3.在正常运行过程中,供液量调整依靠循环水系统的压力表调整阀门的开度,以烟囱出烟既非灰色又无“白烟”为准。一经确定,保持开度不变。
4.前置除尘设备应满足排放标准要求;循环水池积灰不宜超过200mm,若超过此限应及时清理,可通过阀门排水后进行。
5.定期检查、清理循环水泵进口,防止堵塞。
6.冬季应有防冻措施。

 

简介

 本实用新型提供一种烟气脱硫塔,它有壳体,壳体上分别设置有进烟口,出烟口及落料口,设置有至少一块呈锯齿形状折板的除雾器与壳体连接,与壳体相连接的管道安装在除雾器的下部,单孔螺旋喷嘴与管道相连接。它能够解决现有技术存在的雾化喷嘴易堵塞而无法保证正常喷雾工作及排放烟气带水严重的问题。

原理

烟气从吸收塔中部进入,均匀分布在塔内,流速下降到4m/s以下。同时在烟气进口处设工艺水喷淋降温装置,使烟气温度降到60℃左右。这是氨吸收二氧化硫反应的绝佳温度。烟气自下而上,吸收液自上而下喷淋,气液相逆向充分接触。在喷淋的过程中,烟气中的二氧化硫被吸收液中的氨水和亚硫酸氨吸收脱除,烟气进一步饱和增湿,经过塔顶除雾器除去大部分游离水由塔顶烟囱排出。整个系统压降≤1200Pa。同时设置进口烟气超温、粉尘含量过高的脱硫系统联锁系统,以保证脱硫系统的正常运行。

优质烟气脱硫塔直销厂商/烟气脱硫除尘工程

  吸收液与烟气中的二氧化硫不断反应,浓度和温度不断升高,zui后达到在该温度下的饱和溶液(约60℃,45%)。溶液中因用于烟气增湿降温和反应消耗的水经喷淋层上方的工艺水喷淋层不断补充,控制塔内液位保持平衡。上层工艺水喷淋同时可以有效控制烟气中氨气的逃逸。氨水通过塔底扰动泵加入塔中。通过扰动泵的扰动作用,使氨水在吸收液中混合均匀。氨水加入量由设在烟囱上的在线分析仪和塔底PH值控制。在塔底通入氧化风机把过量的空气鼓入脱硫塔内,把吸收液中的亚硫酸铵氧化成硫酸铵,直至有晶体析出。

当吸收液中约有5%的固体时,吸收液开始取出回收。先经硫铵排出泵进入回收系统中的旋流器,带有结晶的过饱和硫酸铵溶液在旋流器中继续浓缩到30%含固量的过饱和硫酸铵溶液,溢流的饱和溶液流返回脱硫塔。30%含固量的过饱和硫酸铵溶液经过离心机进一步浓缩,使产品含水率≤5%。硫铵产品经螺旋给料机进入振动流化床干燥机。振动流化床干燥机的热源来自电厂锅炉原烟气,以有效的利用热能,降低蒸汽消耗。冷却风来自空气。干燥后的冷风和热风混合后经引风机进入脱硫塔。经过干燥机后,硫铵产品含水率≤0.3%,温度≤60℃,经自动包装机包装后储存或销售。

 

由于采用了树脂复合材料这种耐腐蚀材料,并对其进行了耐高温的改性处理,并且除尘器主体使用大型缠绕设备一次成型,大大增加了设备强度,使SCT型系列除尘脱硫器具备了高强度、耐腐蚀等性能


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