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CL中和吸收塔改造/泄氯处理设备工艺

简要描述:CL中和吸收塔改造/泄氯处理设备工艺--我公司设计制造的泄氯吸收安全装置,以工艺制造,低风阻结构设计,高效率大容量吸收,整体以模具成型.是本公司精心打造的一代产品。产品各项性能均达到水平。

  • 生产地址:衡水市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2015-11-20
  • 访  问  量:609

详细介绍

CL中和吸收塔改造/泄氯处理设备工艺 

   我公司设计制造的泄氯吸收安全装置,以工艺制造,低风阻结构设计,高效率大容量吸收,整体以模具成型.是本公司精心打造的一代产品。产品各项性能均达到水平。

  CL中和吸收塔改造/泄氯处理设备工艺--技术特点:

  1、效率高,以CL干燥为例,单塔流程含水率可降到≤150PPM。多塔流≤25PPM。

  2、系统压降低:填料层高度在5米高的条件下,整塔压降小于100MM水柱。

  3、单位面积气体通量大,可使塔器造价更经济。

  4、塔内件用天津大学技术制造,如槽盘式液体分布器的液体分布效果更合理,液体基本不雾化。液体再分布器可实现气液风流。使单塔处理效果更佳。

  5、复合材料塔器可以设计成整体性结构,使塔器的密封性、安全性更高。

  6、除雾效果好,除雾器出口基本不带雾。

  7、耐腐蚀性能好,设备采用高分子复合材料制造,具有优异的整体耐腐蚀性,十年内主体设备基本免维修。

  8、泡罩塔单塔板压降可设计成小于80MM水柱。塔板内可装哈氏合金换热管,可降低塔温,提高塔器使用寿命。

  工艺流程简要说明:

  来自电解槽温度60℃~80℃,不同压力的湿CL气,经洗涤冷却塔、钛冷却器、水雾分离器、填料干燥塔、组合干燥塔,所得干lv气用透平机加压送到后工段加工或使用,当使用纳氏泵加压时,酸雾分离器必须置于钠氏泵后。

  浓度98%的硫酸从组合干燥塔的顶层塔板用计量泵输入,相继流过塔板段,填料段和填料干燥塔,浓度下降到70%~75%后排出,组合干燥塔、填料干燥塔填料段的硫酸用泵强制循环冷却。

  CL气冷却器和水雾分离器中分离出来的氯水回入洗涤冷却塔中,塔内排出的CL水经脱CL热交换器加热脱CI后,CL气回入洗涤冷却塔中,达标热水排入地沟。

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