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天津电厂流化床烟气脱硫塔全套设备现场制作

天津电厂流化床烟气脱硫塔全套设备现场制作

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天津电厂流化床烟气脱硫塔全套设备现场制作---从锅炉空气预热器出来的温度为120~180℃左右的烟气,从底部通过文丘里管进入循环流化床吸收塔内。在文丘里管出口扩管段设一套喷水装置,创造了良好的脱硫反应温度

  • 产品描述

天津电厂流化床烟气脱硫塔全套设备现场制作

   陶瓷窑炉、建筑陶瓷窑炉、氧化铝陶瓷窑炉、煤气发生炉、煤矸石砖隧道窑、水泥窑炉、回转窑路、烧结炉、垃圾焚烧炉、焦化行业、电厂脱硫、石化行业脱硫、钢厂、脱硫设备生产厂家--- 张

  从锅炉空气预热器出来的温度为120~180℃左右的烟气,从底部通过文丘里管进入循环流化床吸收塔内。在文丘里管出口扩管段设一套喷水装置,创造了良好的脱硫反应温度。循环流化床烟气脱硫技术的主要化学反应原理如下:

  在自然界垂直的气固两相流体系中,在循环流化床状态(气速4~6m/s)下可获得相当于单颗粒滑落速度数十至上百倍的气固滑落速度。由于SO2与氢氧化钙的颗粒在循环流化床中的反应过程,是一个外扩散控制的化学反应过程,通过气固间大的滑落速度,强化了气固间的传质、传热速率和气固混合,从而满足了二氧化硫与氢氧化钙高效反应的条件要求。

  吸收塔的流化床中巨大表面积的、激烈湍动的颗粒,为注水的快速汽化和快速可控的降温提供了根本保证,从而创造了良好的化学反应温度条件( 以上20~30°C),使二氧化硫与氢氧化钙的反应转化为瞬间完成离子型反应。

  通过颗粒的激烈湍动导致颗粒之间不断的碰撞,使脱硫剂氢氧化钙颗粒的表面得到不断的更新,以及脱硫灰的不断再循环使用,从而大大提高了氢氧化钙的利用率。

  2天津电厂流化床烟气脱硫塔全套设备现场制作---技术特点

  1、脱硫效率高,达95%以上;

  2、工艺简单,操作方便,系统可靠性高;

  3、烟气无需再加热;

  4、能同时脱除SO3,烟囱无需防腐;

  5、脱硫副产物为干态,无废水产生;

  6、占地面积小、投资省、维护费用低。

  3、----工艺流程

  一个典型的CFB-FGD系统由预电除尘器、吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、注水系统、脱硫除尘器以及仪表控制系统等组成。


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