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设计制作脱硫吸收塔参数/氨法脱硫除尘塔安装流程

简要描述:设计制作脱硫吸收塔参数/氨法脱硫除尘塔安装流程----脱硫吸收塔是烟气脱硫的核心脱硫装置,要求气液接触面积大、气体的吸收反应良好,压力损失小。并且适用于大容量烟气处理脱硫设备。脱硫净化塔的主要有喷淋塔、填料塔、双回路塔和喷射鼓泡塔、复合塔等类型。

  • 生产地址:衡水市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2015-06-18
  • 访  问  量:1165

详细介绍

设计制作脱硫吸收塔参数/氨法脱硫除尘塔安装流程  

   我公司专业生产玻璃钢脱硫塔,电厂脱硫塔,烧结机脱硫塔,大型脱硫塔,不锈钢脱硫塔,隧道窑脱硫塔,球团竖炉脱硫塔,流化床脱硫塔,焦化厂脱硫塔,型号齐全,专业设计,制作,安装。保证质量,价格低。拥有中国颁发的《环境工程设计认定证书》和《环境保护产品认定证书》、《烟气除尘脱硫脱硝的方法及其除尘脱硫脱硝一体化的吸收塔设备-发明》。咨询,选购。 张 

      脱硫塔使用范围:用于隧道窑、窑炉、焦炉、煤矸石、玻璃窑炉、白灰窑、焙烧炉烧结砖瓦、石灰回转窑、锅炉、燃煤锅炉、热力公司、垃圾焚烧炉、陶瓷行业、冶金行业、建材行业等。

设计制作脱硫吸收塔参数/氨法脱硫除尘塔安装流程分类及特点

  脱硫吸收塔是烟气脱硫的核心脱硫装置,要求气液接触面积大、气体的吸收反应良好,压力损失小。并且适用于大容量烟气处理脱硫设备。脱硫净化塔的主要有喷淋塔、填料塔、双回路塔和喷射鼓泡塔、复合塔等类型。

  一、喷淋塔

  是湿法脱硫的主流塔型,多采用逆流方式布置,烟气流速为3m/s左右,液气比与煤的含硫量和脱硫率关系较大,一般在8—25L/m之间。优点是:内部部件少,故结垢的可能性小,压力损失也小。逆流运行有利于烟气与吸收液充分接触,但阻力损失比顺流大。

  二、填料塔

  填料塔是由日本三菱重工开发,采用塑料隔栅作填料,相对延长了气液两相的接触时间,从而保证较高的脱硫率。隔栅填料塔为顺流或逆流,顺流时的空塔气速约4—5米/秒,与逆流塔相比结构紧凑。压降因隔栅填充高度而异。

  三、双回路塔

  双回路塔被一个集液斗分成两个回路:下段作为预冷却区,并进行一级脱硫,pH控制在4.0-5.0,有利于氧化和石灰石的溶解,防止结垢和提高石灰石的利用率;上段为吸收区,其排水经集液斗引入另设的加料槽,在此加入新鲜的石灰石,维持较高的pH(6.0左右),以获得较高的脱硫率

  四、

  由千代田公司开发研制,又称CT-121,烟气通过喷射分配器以一定的压力进入吸收液,形成一定高度的喷射气泡层,可省去再循环泵和喷林装置。净化后的烟气经上升管进入混合室,除雾后排放。特点是:可在低pH下运行,一般为3.5-4.5,生成的石膏晶体颗粒大,易于脱水;脱硫率的高低与系统的压降有关,可通过增大喷射管的浸没深度来提高压降,提高脱硫率

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