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冶金行业用烟气脱硫技术/石灰窑烟气脱硫工艺

简要描述:冶金行业用烟气脱硫技术/石灰窑烟气脱硫工艺:石灰石——石膏法能广泛地进行商品化开发,且其吸收剂的资源丰富,成本低廉,废渣可作为商品石膏回收。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95%

  • 产品厂地:衡水市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-14
  • 浏览次数:1390

详细介绍

品牌华强

冶金行业用烟气脱硫技术/石灰窑烟气脱硫工艺  

  我厂具有多年设计和生产砖窑,砖厂脱硫除尘工程的经验,设计生产的脱硫除尘器和脱硫塔具有投资小,脱硫和除尘效率高等特点。不管是小型的煤窑还是大型的隧道窑燃煤或煤矸石还是页岩都能有效地去除烟尘及二氧化硫。

  玻璃钢脱硫塔采用的复合材料制作,耐高温,耐腐蚀,重量轻,安装方便等有优点。结构合理,造价便宜。根据结构的不同风阻大约在900pa-1200pa之间。处理烟气量在3000m3/h-600000m3/h 。脱硫效率:百分之八十五以上。除尘效率:百分之九十八以上。

石灰膏法烟气脱硫塔

  冶金行业用烟气脱硫技术/石灰窑烟气脱硫工艺工艺特点:石灰石——石膏法能广泛地进行商品化开发,且其吸收剂的资源丰富,成本低廉,废渣可作为商品石膏回收。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95% 。

 

  工艺特点:在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉,并在锅炉空气预热器后增设活化反应器,用以脱除烟气中的SO2。其工艺投资少、占地面积小、没有废水排放,有利于老电厂改造。

  烟气循环流化床脱硫工艺(干法FGD)

  工艺特点:烟气循环流化床脱硫工艺由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、除尘器及控制系统等部分组成。该工艺一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂,也可采用其它对二氧化硫有吸收反应能力的干粉或浆液作为吸收剂。

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