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窑炉烟气脱硫塔

窑炉烟气脱硫塔

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窑炉烟气脱硫塔:含硫烟气经水雾化湿湿后进入除尘器,与上面喷洒下来的碱性溶液充分摩擦接触,含硫烟气被充分溶解中和。除硫、除烟、除灰后的净空气经气水(雾滴)分离后由上部出口经引风机进入大气

  • 产品描述

窑炉烟气脱硫塔  

  将烟道气体或其他工业废气中的硫氧化物(SO2和S03)去除的设备为烟气脱设备

脱硫塔使用范围:用于隧道窑、窑炉、焦炉、煤矸石、玻璃窑炉、白灰窑、焙烧炉烧结砖瓦、石灰回转窑、锅炉、燃煤锅炉、热力公司、垃圾焚烧炉、陶瓷行业、冶金行业、建材行业等。

窑炉烟气脱硫塔工作原理

  含硫烟气经水雾化湿湿后进入除尘器,与上面喷洒下来的碱性溶液充分摩擦接触,含硫烟气被充分溶解中和。除硫、除烟、除灰后的净空气经气水(雾滴)分离后由上部出口经引风机进入大气。

  特点

  一、经久耐用: 除尘器采用玻璃钢材质制造,确保了除尘器本体在喷淋水的PH值在1-2的情况下不受腐蚀。

  二、脱硫除尘效率高: 烟气通过瓷质散堆填料,增加了烟气与水溶液的接触面,加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和,提高了除尘器的除尘脱硫除尘效率。除尘效率达98%以上,脱硫效率达到85以上。这在国内湿法除尘中是少有的。在使用该除尘器后,燃煤锅炉完全有条件在一类地区使用。

  三、气水分离效果好: 经脱硫除尘的废气通过高速旋风分离器,烟气水雾经高速旋风分离,烟气含湿量极低,运行时看不到任何水蒸汽,不至于对引风机及烟道造成腐蚀。

  四、节约用水: 水在系统中循环使用,不排放污水,既消除了排放的二氧化硫,又处理了排放的污水。在内陆等缺水的城市也能得到广泛应用。

  主要技术指标

  BTC-1 BCT-2 BCT-4 BCT-6 BCT-10 BCT-20 BCT-35

  处理烟气量 (m3/h) 3000 6000 12000 18000 30000 60000 105000

  除尘效率 (%) >95

  林格曼黑度 ≤1

  脱硫效率 (%) >80

  运行阻力 (Pa) ≤900

  除尘效率>98%,烟尘排放浓度<100mg/m3,脱硫效率>80%,SO2排放浓度<200mg/m3,林格黑度<1,烟气含湿量<6%,进口烟温150~500℃,排烟温度60~70℃,除尘器运行阻力<1400pa。

  BCT系列高效脱硫消烟水膜除尘器是我公司研制的集脱硫、消烟、除尘为一体的多功体的除尘器,适用于一切排放烟尘的锅炉和窑炉及矿炉。 玻璃钢脱硫除尘器是脱硫除尘设备的一种,其主要原理:通过烟气冲击水池中水面,达到气水充分混台后再向上,经脱水器脱水,达到气水分离,使烟气得到净化,净化后的烟气从顶部出烟口排出。

  玻璃钢脱硫除尘器的优点:1、锅炉脱硫除尘器采用分节组装,具有占地面积小、运输、安装方便的特点。2、锅炉脱硫除尘器采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂,使其增加了耐磨、耐高温程度,大大延长了使用寿命。

  3、锅炉脱硫除尘器是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器,使烟气直接冲击水面,节水并减少污染,操作维修方便,运行费用低,脱水效果好,是一种经济实用的除尘脱硫器

  花岗岩除尘器的缺点:1.花岗岩除尘器占地面积大、不美观

  2.花岗岩除尘脱硫设备使用一段时间漏气漏风

  3.花岗岩除尘脱硫设备每年必须钩缝补漏。有些除尘器运行一段时间后,必须人工清理设备内部积灰的缺点


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