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隧道窑烟气脱硫塔“对症下药”治理

更新时间:2016-12-01      点击次数:3975

隧道窑烟气

什么是隧道窑烟气?隧道窑一般是一条直线隧道燃烧设备设在隧道窑的中部两侧,构成了固定的高温带--烧成带。燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下,沿着隧道向窑头方向流动。此操作排出的气体便是隧道窑烟气。

科技开发有限公司为治理这种“窑炉”尾气处理,为了克服湿式石灰石/石灰-石膏法中结构的缺点,而发展了双碱法。

隧道窑烟气脱硫塔与传统的石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比,双碱法具有以下优点:

  1、用NaOH脱硫,循环水基本上是NaOH的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养;

  2、吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了操作费用;同时可以用的板式塔或填料塔代替空塔,使系统更紧凑,且可提高脱硫效率;

  3、钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般在90%以上;

  4、对脱硫除尘一体化技术而言,可提高石灰的利用率。

  双碱法脱硫技术是国内外运用的成熟技术,是一种特别适合中小型锅炉烟气脱硫技术,具有广泛的市场前景。

纳钙双碱法采用Na2CO3或NaOH溶液(*碱)碱吸收烟气中SO2,再用石灰石或石灰(第二碱)再生,可制得石膏,再生后的溶液继续循环使用。

  吸收过程的和化学反应与亚硫酸钠法相同,吸收的结果可得含Na2SO3- NaHSO3的吸收液在吸收过程,还会发生氧化副反应,生成Na2SO4.对锅炉烟气,在有过量SO2存在的情况下大约有5%-10%的Na2SO3被氧化。

隧道窑烟气脱硫塔化学反应为:

  2NaHSO3 Ca(OH)2→ Na2SO3 CaSO3.1/2 H2O↓ CO2 1/2H2O

  2Na2HSO3 Ca(OH)2 →Na2SO3 CaSO3.1/2 H2O↓ 3/2H2O

  Na2SO3 Ca(OH)2→2NaOH CaSO3.1/2 H2O↓

  理论上,用石灰再生反应*,而用石灰石再生反应不*。

  将再生过程生成的亚硫酸钙(CaSO3.1/2 H2O)氧化,可制得石膏(CaSO4. 2 H2O)

  反应方程式如下:

  2CaSO3·1/2 H2O O2 3 H2O→2CaSO4·2H2O

以上是根据化学反应的原理,反应后物质*符合国家环保标准要求。

隧道窑烟气脱硫塔——双碱法脱硫技术是国内外运用的成熟技术,是一种特别适合中小型锅炉烟气脱硫技术,具有广泛的市场前景。不断努力,只为更好的碧水蓝天。

 

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