隧道窑烟气脱硫塔“对症下药”治理

隧道窑烟气

什么是隧道窑烟气？隧道窑一般是一条直线隧道燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带--烧成带。燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动。此操作排出的气体便是隧道窑烟气。

科技开发有限公司为治理这种“窑炉”尾气处理，为了克服湿式石灰石/石灰-石膏法中结构的缺点，而发展了双碱法。

隧道窑烟气脱硫塔与传统的石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比，双碱法具有以下优点：

　　1、用NaOH脱硫，循环水基本上是NaOH的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养;

　　2、吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用;同时可以用的板式塔或填料塔代替空塔，使系统更紧凑，且可提高脱硫效率;

　　3、钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在90%以上;

　　4、对脱硫除尘一体化技术而言，可提高石灰的利用率。

　　双碱法脱硫技术是国内外运用的成熟技术，是一种特别适合中小型锅炉烟气脱硫技术，具有广泛的市场前景。

纳钙双碱法采用Na2CO3或NaOH溶液(*碱)碱吸收烟气中SO2，再用石灰石或石灰(第二碱)再生，可制得石膏，再生后的溶液继续循环使用。

　　吸收过程的和化学反应与亚硫酸钠法相同，吸收的结果可得含Na2SO3- NaHSO3的吸收液在吸收过程，还会发生氧化副反应，生成Na2SO4.对锅炉烟气，在有过量SO2存在的情况下大约有5%-10%的Na2SO3被氧化。

隧道窑烟气脱硫塔化学反应为：

　　2NaHSO3 Ca(OH)2→ Na2SO3 CaSO3.1/2 H2O↓ CO2 1/2H2O

　　2Na2HSO3 Ca(OH)2 →Na2SO3 CaSO3.1/2 H2O↓ 3/2H2O

　　Na2SO3 Ca(OH)2→2NaOH CaSO3.1/2 H2O↓

　　理论上，用石灰再生反应*，而用石灰石再生反应不*。

　　将再生过程生成的亚硫酸钙(CaSO3.1/2 H2O)氧化，可制得石膏(CaSO4. 2 H2O)

　　反应方程式如下：

　　2CaSO3·1/2 H2O O2 3 H2O→2CaSO4·2H2O

以上是根据化学反应的原理，反应后物质*符合国家环保标准要求。

隧道窑烟气脱硫塔——双碱法脱硫技术是国内外运用的成熟技术，是一种特别适合中小型锅炉烟气脱硫技术，具有广泛的市场前景。不断努力，只为更好的碧水蓝天。