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脱硫塔操作规程—脱硫系统的启动与停运

更新时间:2024-05-30      点击次数:401
  脱硫系统的启动
 
  (一)系统投运前准备
 
  1.各分系统、各设备检修完毕,现场清理干净。
 
  检查系统各阀门好用,各口畅通无阻,电机接线正常,设备油位处于规定位臵,机械、电气设备地脚螺栓齐全牢固,防护罩完整,联接件及紧固件正常,冷却水供应正常;
 
  2.熟石灰粉等原材料到位,石灰浆液按需要配比完毕,化浆池和石灰浆液池处于满液位。
 
  3.仪表工检查确认各温度、压力、液位指示正常好用,上位机操作系统状态正常。
 
  4.检查各转动设备盘车正常,冷却水供应正常后电气员送电。
 
  5.检查确认化浆池、石灰浆液池、工艺水箱、吸收塔液位正常。
 
  6.向班长汇报做好烟气脱硫开车的准备工作就绪,在脱硫塔使用前,旁路烟囱插板阀处于开启状态,同时脱硫塔手动插板阀处于关闭状态。
 
  (二)系统开车
 
  系统内所有设备处于热备用状态(各箱罐坑的液位保持正常,搅拌器处于运行状态)。脱硫系统投运条件满足后可随时投入运行。
 
  1.启动前期检查完毕后,检查循水池的水量及水质是否达到脱硫要求;
 
  2.开启循水泵,向吸收塔注入工艺水,使吸收塔液位达到出水口排出水;
 
  3.开启加药浆池搅拌系统,向循水池注入烧碱(NaOH)浆液;
 
  4.开启各窑炉手动插板阀,向塔内通入废气;
 
  5.当系统运行稳定后,调节循水池内pH值,使得循水池pH值稳定到10左右;此时系统处于稳定运行状态;
 
  6.由于吸收塔内脱硫不断进行,石灰浆液也连续不断的进入吸收塔,同时脱硫后废水不断产生石膏等沉淀物,循水池需根据运行状况将部分循水(约1/3-1/4)及底部沉淀物送沉淀臵换水池进行处理,同时对循水池进行工艺水补充。
 
  脱硫系统的停运
 
  系统的停运,对涉及脱硫塔部分,均需告知及沟通后方可进行,如窑炉脱硫塔需与窑炉管理层沟通好;
 
  一)、短期停运
 
  当系统因设备检修等原因需要短期停止运行进行处理时,也叫临时停车,一般停车时间不过一个星期。按以下程序操作:
 
  1.缓慢打开原有烟囱旁路手动插板阀;
 
  2.关闭进脱硫塔管道手动插板阀;
 
  3.循水池不再添加烧碱(NaOH)浆液,利用循水清理水管系统内部浆液,清理后排空管道内部浆液;
 
  4.停运水泵,停止冷却水供给;
 
  二)、停运
 
  系统停止运行时间在一周以上的视为停车。
 
  1.停车前准备工作:
 
  a、提前控制进塔补水,将塔内液位降到液位;
 
  b、根据系统负荷控制制浆系统,及时提前停止加浆、加水等化浆系统,确保在停车前化浆罐、烧碱(NaOH)浆液池用尽;
 
  c、石灰粉也用尽,或zui量控制(避杂物进入化浆池带入系统)。
 
  2.沉淀臵换水池清渣泵压滤继续开启压泥,并清理干净余泥;
 
  3.向班长申请烟气退出脱硫系统,与窑炉班长沟通好后,缓慢打开旁路挡板门;
 
  4.关闭脱硫塔进、挡板门;
 
  5.停运循泵,排空水池脱硫循水;
 
  6.待塔内浆液排空,水管内浆液排空,此时吸收塔已经退出,待内部烟气排空后方可进入检查,检查时需做好个防护措施;
 
  7.对各系统、各设备进行检查、维护保养、清洗和清扫;
 
  8.脱硫塔内脱硫液清除干净后放入少量清水,保持塔内湿润;zui后将各设备准备到启运条件,准备下次运行。
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