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四种砖厂脱硫塔的常见的故障方案

更新时间:2024-05-24      点击次数:90
  经常使用砖厂脱硫塔的用户都清楚,在砖厂脱硫塔使用过程中,因为发生故障的原因有多因素,例如不正常的操作或者是温度的变化等等都是会影响整台设备的正常运行的,今天我们所说的砖厂脱硫塔也是这样的,可能在设备运行的时候会出现小小的故障,不用担心。还有就是我们在使用设备的期间要定期检查设备及时的发现设备的问题。
 
  (1)进塔气体差,气体夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等,长时间积累在填料上,形成塔阻力上升,产生塔堵。
 
  (2)脱硫吸收和析硫反应,80是在砖厂脱硫塔内进行的,塔内析出的硫,不能及时随脱硫液带出塔外,容易粘结在填料表面,导致气体偏流,时间久了,形成堵塔。
 
  (3)溶液循量小,形成砖厂脱硫塔,喷淋密度降,一般要求喷淋密度在35-50立方米/㎡h,喷淋密度小,易使塔内填料形成干区,气液接触不好,脱硫效率下降,时间一长,就会形成局部堵塞,气液偏流,塔阻上升,造成塔堵。
 
  (4)脱硫系统设备存在问题,一是砖厂脱硫塔填料选择不当,砖厂脱硫塔气液分布器、再分布器及除沫器结构不合理或安装出现偏差。砖厂脱硫塔在检修时,仅将塔内填料扒出清洗,而未将堵塞在除沫器和驼峰板的两驼降之间的碎填料和积硫及时清理出去,造成除沫器和驼峰板的降液孔不畅通,以致开车后,形成气体偏流,塔阻上升。
 
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